2019年6月，攀奇重工了舉行了客戶服務(wù)之星競賽，用有30多個各個階段的服務(wù)人員進行6個獎項的比拼，獲勝的員工將獲得現(xiàn)金與獎牌獎勵。攀奇明白服務(wù)對企業(yè)的重要性，始終將客戶客服放在重要位置，重視客戶反饋，為此攀奇要求服務(wù)人員將客戶需求放在首位，對客戶提出的建議重點改進。

攀奇科技內(nèi)部實施生產(chǎn)自動化、協(xié)作信息化，不斷提升CAD/CAPP技術(shù)水平，積極與國際組織合作提升檢測水平，不斷提升產(chǎn)品科技含量。攀奇將核心工程師分為多個研發(fā)小組，針對不同產(chǎn)品的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行技術(shù)研發(fā)，確保每個環(huán)節(jié)都是**解決方案，從而提升產(chǎn)品整體質(zhì)量。與此同時，攀奇售后全天候接聽客戶熱線，為客戶提供選型、售后咨詢及銷售流程跟進，保證為用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)。

紙板打包機壓力多少合適，為避免由液壓油沉淀、廢料廢渣阻塞溢流閥導致的液壓缸無動力的情況發(fā)生，企業(yè)可以采取三種措施。**，應(yīng)在保證生產(chǎn)成本的基礎(chǔ)上，盡可能使用品質(zhì)高的液壓油，品質(zhì)越高、雜質(zhì)越少；第二，在生產(chǎn)時候，應(yīng)派專人及時對生產(chǎn)廢料進行清理，盡量避免由于廢料等問題造成的堵塞；第三，企業(yè)應(yīng)按照設(shè)備的基本要求，對設(shè)備進行定期的維保，不能因為成本問題故意降低維保次數(shù)或者不維保。

作為每個鋼鐵企業(yè)都要使用到的工具，全自動液壓剪切機是攀奇重點研發(fā)的產(chǎn)品系列。攀奇對曾經(jīng)購買全自動液壓剪切機的安陽鋼鐵集團有限公司進行回訪。安陽鋼鐵集團生產(chǎn)部主任在接受攀奇售后回訪人員后表示，全自動液壓剪切機非常符合他們的產(chǎn)品需求，每個小時就可以打包5噸的廢料，每個包塊有60公斤，同時包塊也非常整齊，再加上操作簡單，基本上只需要一人設(shè)置好后，查看進度即可，不需要過多人員參與，極大的節(jié)約了人力成本，是提升生產(chǎn)效率，有效降低成本的不二法寶。攀奇在與安陽鋼鐵公司合作的基礎(chǔ)上積極研發(fā)具有創(chuàng)新性的廢舊金屬回收流程、設(shè)備與工藝，是產(chǎn)品更加符合大型鋼鐵企業(yè)在廢舊金屬回收方面的市場需求。

攀奇剪切機注意事項二3，在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，工作人員應(yīng)時刻在旁，關(guān)注設(shè)備的動態(tài)以及周圍人員的安全，防止由于設(shè)備壓力導致材料卷邊造成迸濺4，操作人員在送料時，應(yīng)掌握好送料位置，盡量將被剪切的產(chǎn)品靠近設(shè)備里側(cè)，當被剪材料過段時，不適合使用人工手送材料，應(yīng)該使用夾鉗等輔助工具進行，防止工作人員不小心導致的傷害，紙板打包機壓力多少合適。

要想機械類產(chǎn)品能保持較好的生產(chǎn)能力，除了日常應(yīng)按照操作規(guī)范使用外，設(shè)備的日常維護也十分重要。可以說，購買后設(shè)備的維保費用是最主要的成本。立即下單，就可以享受攀奇贈送的4次上門維保服務(wù)。攀奇將為客戶檢測設(shè)備使用時間，定期預約上門進行維保服務(wù)，對設(shè)備進行***的檢測，為客戶的持續(xù)性使用保駕護航。

除了剪切機與打包機外，攀奇還可生產(chǎn)各類數(shù)控鏜銑、數(shù)控立車、數(shù)控車床等流水線產(chǎn)品。攀奇可為客戶提供整條生產(chǎn)線的設(shè)計與設(shè)備的提供。攀奇豐富的設(shè)備制造經(jīng)驗，與全面的產(chǎn)品品類，也支持著攀奇有實力為客戶提供異形設(shè)備的定制化服務(wù)、老舊設(shè)備的維修與改造服務(wù)，以及各類機械設(shè)疑難雜癥的研究與處理服務(wù)。

攀奇重工的移動牧草打包機是打包機系列中的明星產(chǎn)品，它是針對畜牧業(yè)飼草儲存的設(shè)備。使用打包機進行處理過的飼料，不僅可以實現(xiàn)自然發(fā)酵，產(chǎn)生更多有益于家畜生長的微生物，而且更有益于運輸和保存，延長了飼料的投喂時間，提升了生產(chǎn)效益，降低了運輸、存放成本，也減輕了工人的勞動強度，是中大型養(yǎng)殖機構(gòu)的**產(chǎn)品。

攀奇在注重自身發(fā)展的同時，也注重為行業(yè)做貢獻。2005年攀奇成立了再回收資源研究所，成為再回首資源協(xié)會常務(wù)理事單位。2006年攀奇為了提升內(nèi)部生產(chǎn)效率，降低成本，研發(fā)了自己的ERP系統(tǒng),將企業(yè)內(nèi)部所有業(yè)務(wù)進行數(shù)字話管理，使每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都做到可控，在任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都能在系統(tǒng)中快速查找到并快速做出處理，將企業(yè)的資金與物流進行效益最大化的分配。