攀奇重工作為一個將創(chuàng)新視作核心競爭力的企業(yè)，十分重視人才的培養(yǎng)與更新，因此建立了人才戰(zhàn)略計劃，在實際執(zhí)行中細分出“大學生計劃”、“春苗計劃”等。此次河南政府倡導的學徒制模式，攀奇積極響應，持續(xù)推進。攀奇將政府的政策倡導與企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略相結(jié)合，積極落實政策的同時，也為企業(yè)自身的發(fā)展提供了方便。

打包機打大圈原因，攀奇重工注重企業(yè)的核心競爭力，并始終以提升產(chǎn)品科技含量為重心，來提升企業(yè)核心競爭力。為此，攀奇重工與北京大學、清華大學等多家國內(nèi)頂尖學府合作，并參與河南省技術研究中心、河南省廢棄金屬回收再利用工程中心等研究工作，著力打造再生資源行業(yè)的新技術推進、新產(chǎn)品研發(fā)與工藝改良工作。同時為了把控生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的成本，最大程度的降低產(chǎn)品價格，攀奇重工研發(fā)了適合自己的ERP系統(tǒng)，信息化管理生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，已形成完成的質(zhì)量把控與管理鏈條，不斷提升生產(chǎn)效率。

大多數(shù)剪切機在運行時候，是穩(wěn)定在地上的。如果在運行中發(fā)現(xiàn)設備在不斷顫抖，甚至出現(xiàn)緩慢的移動了位置，這時候就需要先停止工作再進行處理。剪切機在運行中的位置移動是十分危險的，此時需要工作人員先關閉設備、斷電，檢查剪切機系統(tǒng)內(nèi)空氣情況，應先將設備內(nèi)空氣排凈后，降低壓強，使油路保持在正常的真空狀態(tài)后，再重新工作。

打包機打大圈原因，作為科技型農(nóng)牧業(yè)企業(yè)，益海生物深知技術研發(fā)對企業(yè)發(fā)展的重要性。海陽益海生物科技有限公司在成立之初就樹立了以科技興企的經(jīng)營方針，并組件了一只高素質(zhì)的科研隊伍，聘請畜牧、分析等各行各業(yè)的**專家從事產(chǎn)品研發(fā)。在科研上，益海生物與攀奇科技擁有一致的目標，因此雙方進行了深入的交流與合作，攀奇依據(jù)益海生物主要飼料打包、剪切、壓塊等方面，為益海生物建立了針對益海主營與特點的全套生產(chǎn)線，助力一樣生物層位科技型農(nóng)牧業(yè)中**企業(yè)。

攀奇打包機系列中大部分發(fā)產(chǎn)品都是非常節(jié)約成本的，主要體現(xiàn)在打包材料的 使用上，攀奇針對不同產(chǎn)品的打包機使用的打包材料不同，但都與使用的材料有關。如果打包針織品類，主要使用紡織品布帶，如果是金屬類產(chǎn)品則需要使用困扎材料。無論是紡織品布帶，還是困扎材料，都可以由廢舊物品生產(chǎn)，在購買這些材料上的成本非常低。

攀奇作為負責任的大公司，對自己的產(chǎn)品質(zhì)量非常有信心，客戶在攀奇購買的所有產(chǎn)品都可以到各個檢測機構(gòu)進行檢測，如果發(fā)現(xiàn)不合格，攀奇將進行十倍的賠付。攀奇實行多個環(huán)節(jié)多次檢測的機制，出廠隨機抽檢，對不合格產(chǎn)品的不合格的部分，攀奇將追求到責任人進行相應的處罰。

攀奇在研發(fā)并推出了全自動液壓設備。在機械設備上，潤滑是每個機械都繞不開的重點，機械設備有效的潤滑能夠全面的保護各個零部件，使產(chǎn)品能夠更高效的長期運轉(zhuǎn)。攀奇設計研發(fā)的全自動液壓系統(tǒng)，可以依據(jù)產(chǎn)品系統(tǒng)的特點進行自動潤滑，無需人工再單獨針對某個部件進行單獨的維護。

臥式剪切機又稱為鱷魚式剪切機，因其外觀與鱷魚張開嘴頗為相似，是機械領域的代表性設備。與切斷設備相比，臥式剪切機具備重量輕、效率高的特點，適用于各類金屬回收加工廠，報廢汽車處理廠，以及拆卸、冶煉鑄造工廠，也適用于各類鋼材的冷態(tài)剪斷、切斷處理。攀奇臥式液壓剪切機與其他品牌相比，結(jié)構(gòu)緊湊、機械性能穩(wěn)定，同時工作刀口長大1000mm，支持不同使用場景的用戶選擇。同時由于在多地都有研發(fā)中心與生產(chǎn)基地，攀奇承諾在無現(xiàn)貨的基礎上，可在成交后的三個工作日內(nèi)發(fā)貨，且支持機器外觀的高度自定義。

鄭州攀奇機械設備有限公司于2000年成立，坐落于魅力中原的省會鄭州，并與同年創(chuàng)建注冊“攀奇”商標。2004年攀奇在河南焦作建立了15000㎡的生產(chǎn)基地，并于2005年竣工投產(chǎn)。該工程耗資3000萬元，除了基礎建設外，更從國內(nèi)外引進了先進的生產(chǎn)設備與檢測設備，以求進一步提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。2006年投資1000萬元與臺灣建立起臺灣地區(qū)的生產(chǎn)加工中心，并于2008年投產(chǎn)使用。2009年公司三個廠區(qū)的清潔生產(chǎn)獲得了各省份環(huán)保局的審核驗收。