河南攀奇重工科技有限公司是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)與一身的再生產(chǎn)資源處理行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，擁有多個占地約15000㎡研發(fā)生產(chǎn)基地，300+優(yōu)質(zhì)技術(shù)人員，具有先進(jìn)的研發(fā)實力，精良的制作工藝，具有全線的進(jìn)口檢測設(shè)備，以及通過ISO9001認(rèn)證的國際化的生產(chǎn)流程管理。在現(xiàn)代發(fā)展中，攀奇又與多家科研機(jī)構(gòu)、大學(xué)合作，不斷提升技術(shù)人員水平，不斷研發(fā)新工藝、新技術(shù)，持續(xù)為再生資源行業(yè)添磚加瓦。

攀奇全自動打包機(jī)具有較高的科技含量，兼具手工操作、自動操作、遙控器操作三種操作方式，并具備物料探測功能，最大程度覆蓋進(jìn)入的零散物料，減少后續(xù)重復(fù)工作，減少人工攀奇打包機(jī)可以實現(xiàn)400-450的包塊密度，并實現(xiàn)每小時8-11包的產(chǎn)量，滿足各類企業(yè)的日常使用在捆扎方面，用戶可以使用回火鐵絲進(jìn)行四線手動捆扎，也可以使用配套的扎捆機(jī)直接捆扎，上海打包機(jī)有力。

上海打包機(jī)有力，打包機(jī)又稱為扎捆機(jī)、捆包機(jī)，主要用是使用捆扎帶或其他打包材料對產(chǎn)品進(jìn)行加固包裝的機(jī)械設(shè)備，使產(chǎn)品在運輸過程中，不因搬運、貯存二零散，同時也因捆扎顯得更加美觀隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，打包機(jī)主要應(yīng)用在再生資源回收領(lǐng)域、以及化纖行業(yè)打包機(jī)質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響了打包產(chǎn)品外觀、開包操作難以程度以及整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率攀奇科技跟隨著國際打包機(jī)發(fā)展的腳步，時刻走在科技的最前沿，朝著打包機(jī)自動化與集約化發(fā)展，不斷降低成本，提升效率，上海打包機(jī)有力。

上海打包機(jī)有力，攀奇在注重自身發(fā)展的同時，也注重為行業(yè)做貢獻(xiàn)。2005年攀奇成立了再回收資源研究所，成為再回首資源協(xié)會常務(wù)理事單位。2006年攀奇為了提升內(nèi)部生產(chǎn)效率，降低成本，研發(fā)了自己的ERP系統(tǒng),將企業(yè)內(nèi)部所有業(yè)務(wù)進(jìn)行數(shù)字話管理，使每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都做到可控，在任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都能在系統(tǒng)中快速查找到并快速做出處理，將企業(yè)的資金與物流進(jìn)行效益最大化的分配。

隨著國家經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，人民生活水平進(jìn)一步提升，對生活必需品尤其是紡織品的需求日益增大。華宏化纖有限公司的產(chǎn)品廣泛用于紡織品、制線、無紡布等領(lǐng)域，涵蓋國內(nèi)多個省市，并覆蓋了美印越等多數(shù)十個國外市場，獲得較高的市場知名度與美譽(yù)度。攀奇針對化纖的特點，研發(fā)了針對化纖的特有打包機(jī)，化纖打包機(jī)除了具備一般打包機(jī)的特點之外，能極大減少包皮布的消耗數(shù)量、穿條帶的消耗數(shù)量，且能最大程度的提升生產(chǎn)線的工作效率。

作為再生資源行業(yè)設(shè)備制造企業(yè)，攀奇始終將黨和國家的領(lǐng)導(dǎo)作為企業(yè)的主要發(fā)展方向，不遺余力的響應(yīng)國家的號召，平衡好企業(yè)短期利益與長期利益的關(guān)系，著力提升科技水平，不斷增強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量，發(fā)展企業(yè)核心競爭力，并始終立足企業(yè)，承擔(dān)起企業(yè)應(yīng)有的社會責(zé)任，為社會做貢獻(xiàn)，更為祖國的青山綠水做貢獻(xiàn)。

中國自動打包機(jī)從20世紀(jì)80年代中期，開始發(fā)展，經(jīng)過二十幾年的時間，國內(nèi)打包機(jī)廠家通過吸收國外先進(jìn)的技術(shù)，采用國際通用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，在標(biāo)準(zhǔn)水平、設(shè)計技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量方面都有了長足的進(jìn)展與突破。攀奇作為行業(yè)優(yōu)質(zhì)企業(yè)，尤其重視這方面的發(fā)展。例如攀奇的全自動打包機(jī)，已達(dá)到國際同類設(shè)備的先進(jìn)水平，同時也可以進(jìn)行自動定位、捆扎、轉(zhuǎn)位等自動化打包流程，實現(xiàn)了無人操作的自動打包生產(chǎn)線。