攀奇自主研發(fā)生產(chǎn)的龍門剪切機(jī)在上刀架與主油缸的連結(jié)方式這，沒(méi)有選擇行業(yè)內(nèi)普遍使用的十字軸或關(guān)節(jié)軸承連結(jié)，而是使用了法蘭連結(jié)，有效解決了連接處更加穩(wěn)定，不容易由于長(zhǎng)時(shí)間磨損導(dǎo)致的損壞。即使是使用時(shí)間較長(zhǎng)，導(dǎo)致法蘭連結(jié)處有磨損，也依然可以通過(guò)更換新的法蘭解決問(wèn)題，而不會(huì)導(dǎo)致要頻繁的維修設(shè)備。

進(jìn)入2018年，攀奇將提升產(chǎn)品安全性、自動(dòng)化作為未來(lái)三年發(fā)展的主要方向以此為導(dǎo)向，攀奇在不同產(chǎn)品上，先后研發(fā)成功，并成功應(yīng)用遲到產(chǎn)品的科技創(chuàng)新技術(shù)1，全自動(dòng)液壓系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)目前已經(jīng)在很多設(shè)備上應(yīng)用，配備液壓系統(tǒng)的產(chǎn)品更易使用嗎，可持續(xù)性也更高，092打包機(jī)。

上海某機(jī)電設(shè)備有限公司在2017年購(gòu)買了攀奇**類型的全自動(dòng)打包機(jī)。攀奇全新一代全自動(dòng)打包機(jī)，除了延續(xù)已有的打包機(jī)裝置外，還配備了電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、安全報(bào)警系統(tǒng)等裝置，在產(chǎn)品安全性、自動(dòng)化上都有了進(jìn)步。攀奇全自動(dòng)打包機(jī)的突出的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，在熔接的風(fēng)冷部分，客戶可以依據(jù)需求選擇不同的風(fēng)冷裝置。

2018年3月，河南攀奇重工有限公司通過(guò)了iso9000的產(chǎn)品認(rèn)證，這標(biāo)志著攀奇的產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)獲得了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量認(rèn)證，這是對(duì)攀奇產(chǎn)品質(zhì)量的肯定。同年，攀奇重工也通過(guò)的了iso9001的認(rèn)證，說(shuō)明攀奇在生產(chǎn)中以及產(chǎn)品本身符合環(huán)境保護(hù)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。客戶購(gòu)買攀奇的產(chǎn)品，可以放心使用。

在產(chǎn)品發(fā)展方向上，攀奇堅(jiān)持在遵循市場(chǎng)需求的前提下，把自動(dòng)化、科技化、節(jié)能化作為產(chǎn)品研發(fā)的主要方向攀奇在剪切機(jī)上引入了自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，可依據(jù)需要潤(rùn)滑的位置，由設(shè)備直接進(jìn)行潤(rùn)滑，只需要定期查看、補(bǔ)充潤(rùn)滑油即可這個(gè)系統(tǒng)不僅減少了人工維護(hù)的時(shí)間，也極大的方便了作業(yè)的工人，同時(shí)基本也能夠避免由于遺忘導(dǎo)致的設(shè)備過(guò)度損耗，092打包機(jī)。

打包機(jī)經(jīng)常發(fā)生故障部位有，張緊器和熔接故障。張緊器發(fā)生的故障主要有以下三個(gè)：1，張緊器無(wú)法啟動(dòng)。排除沒(méi)電等操作失誤的情況除外，一般張緊器無(wú)法啟動(dòng)都是由于馬達(dá)摩擦力太大導(dǎo)致的，一般就是馬達(dá)內(nèi)有異物或者是潤(rùn)滑不夠?qū)е碌摹Ｔ谟龅竭@種情況時(shí)候，可以先向馬達(dá)內(nèi)滴幾滴潤(rùn)滑油，檢查運(yùn)行情況，如仍不能運(yùn)行，則需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修。

攀奇重工注重企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，并始終以提升產(chǎn)品科技含量為重心，來(lái)提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。為此，攀奇重工與北京大學(xué)、清華大學(xué)等多家國(guó)內(nèi)頂尖學(xué)府合作，并參與河南省技術(shù)研究中心、河南省廢棄金屬回收再利用工程中心等研究工作，著力打造再生資源行業(yè)的新技術(shù)推進(jìn)、新產(chǎn)品研發(fā)與工藝改良工作。同時(shí)為了把控生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的成本，最大程度的降低產(chǎn)品價(jià)格，攀奇重工研發(fā)了適合自己的ERP系統(tǒng)，信息化管理生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，已形成完成的質(zhì)量把控與管理鏈條，不斷提升生產(chǎn)效率。