攀奇結(jié)合客戶建議，對原有的全自動打包機(jī)進(jìn)行優(yōu)化，主要針對打包機(jī)使用過程中出現(xiàn)的各類故障和誤操作。在本次優(yōu)化研發(fā)中，攀奇在觸控面板新增了錯(cuò)誤數(shù)字代碼，當(dāng)錯(cuò)誤出現(xiàn)，通過數(shù)字代碼即可了解是哪個(gè)環(huán)節(jié)出問題，方便維修與故障排除；在打包中，當(dāng)熔接的冷卻時(shí)間不足就進(jìn)行下一步操作時(shí)候，設(shè)備發(fā)出報(bào)警音進(jìn)行提示，以防出現(xiàn)打包不牢或工人受傷的情況；在電子空間部分，增加了馬達(dá)控制器，當(dāng)電池超負(fù)荷工作時(shí)候，即可報(bào)警用來保護(hù)馬達(dá)。

廢管剪切機(jī)，攀奇的初創(chuàng)者劉總是一位50多歲的老人，見證過新中國的一系列變革，在任何情況下愛國情懷始終未曾改變。在劉總的影響與引領(lǐng)下，攀奇始終將國家政策指引作為風(fēng)向標(biāo)，始終緊跟國家的發(fā)展政策，制定適合本企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略與發(fā)展目標(biāo)，深耕環(huán)保行業(yè)，為中國環(huán)保事業(yè)獻(xiàn)策出力。

2020年4月10日，一臺全新的廢紙打包機(jī)順利出廠，像出征的戰(zhàn)士一樣，飛奔向客戶的懷抱。這已經(jīng)是青海省民和縣某回收站在河南攀奇訂購的第三臺廢紙打包機(jī)了。該企業(yè)在與攀奇合作前在某個(gè)不知名的小生產(chǎn)廠家購買了一個(gè)太7、8萬的打包機(jī)，使用不到半年系統(tǒng)就無法正常工作，導(dǎo)致企業(yè)停工為企業(yè)帶來了幾十萬的損失。

2019年12月，在第十八屆中國國際環(huán)保展覽會期間，中國再生資源回收利用協(xié)會與中國環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會聯(lián)合舉辦第八屆“城市礦產(chǎn)”博覽會。攀奇與眾多企業(yè)、科研機(jī)構(gòu)等積極參加本次行業(yè)盛會，共同見證我國固體廢物處置及資源化利用高質(zhì)量交流平臺。攀奇在廢鋼破碎打包回收處理著力發(fā)力，研發(fā)了廢舊有色金屬剪切機(jī)與打包機(jī)，廢鋼分選設(shè)備、廢鋼回收平臺等設(shè)備，并針對廢鋼進(jìn)行了循環(huán)利用的回收設(shè)備。

攀奇液壓剪切機(jī)高度適用于各行各業(yè)中。液壓剪切機(jī)有油缸、剪切刀等多種部分組成。在運(yùn)行過程中，液壓剪切機(jī)的動力輸出源液壓泵站與滑塊壓合到各類物料上，完成固定壓緊，同時(shí)剪切刀完成下切動作。剪切完成后各零部件恢復(fù)初始的工作位置與狀態(tài)。攀奇注重產(chǎn)品的研發(fā)與材料使用，無論是液壓油缸、剪切刀還是壓合刀、下刀座，都以進(jìn)口品質(zhì)進(jìn)行要求，保證產(chǎn)品的耐久度，保持較低的產(chǎn)品故障率，同時(shí)更方便保養(yǎng)與維護(hù)。另外攀奇還為客戶提供后期的耗材、零件更換匹配服務(wù)，即使度過保質(zhì)期也依然享受攀奇的貼心服務(wù)。

在打包機(jī)的使用過程中，大部分企業(yè)都會遇到兩種主要故障，分別是鋼帶、扎帶等金屬類打包材料無法被切斷，另外一種就是鎖扣夾口的拉力太低，無法有效緊固。在發(fā)生金屬類打包材料無法被切斷時(shí)候，應(yīng)該首先檢查切刀刀口是否磨損或者彎曲，同時(shí)應(yīng)檢查工作壓力是否正常，在這兩種情況下，打包機(jī)極易發(fā)生此類故障，導(dǎo)致不能正常工作。鎖扣拉力不足的問題主要由連接銷磨損導(dǎo)致的。由此可見，打包機(jī)的主要故障，都是由于消耗件的磨損導(dǎo)致的，在日常使用中可以通過定期檢查的方式避免這種情況的出現(xiàn)。及時(shí)更換配件也可以讓其他部件能夠更為順暢的工作，使設(shè)備的整體壽命更長。

廢管剪切機(jī)，攀奇的焦作廠區(qū)中，擁有生產(chǎn)車間20個(gè)，機(jī)器設(shè)備200多臺，技術(shù)工人300多名，24小時(shí)全天候生產(chǎn)。同時(shí)，攀奇為客戶提供定制服務(wù)，依據(jù)客戶需求與使用場景，設(shè)計(jì)整條生產(chǎn)線，最大限度提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，降低損耗。攀奇科技秉持工匠精神，在機(jī)器生產(chǎn)研發(fā)的各個(gè)環(huán)節(jié)，精細(xì)求精、精雕細(xì)琢，在每個(gè)步驟、每個(gè)環(huán)節(jié)，都爭取達(dá)到**目標(biāo)，同時(shí)多項(xiàng)機(jī)器檢測進(jìn)行**步檢測，出廠前進(jìn)行第二步人工檢測，保證出廠時(shí)所有產(chǎn)品品質(zhì)有保證。