在國外，迅猛發展的汽車行業帶動了鋼材市場的發展，鋼材需求量日益增大。同時，也增加了大量對異型鋼的需求，刺激機械行業使用橫剪線技術，又進步提升了剪切和運行速度，工藝精度達到國際水準。國外剪切機經過幾十年的運用，理論研究成熟，實際應用可以快速實現。國際學者、專家也通過有限元分析、剪切力分析、剪切速度分析等方面深入研究，為剪切機后續的優化奠定理論基礎。

除了分散全國的銷售、營銷網絡外，攀奇在河南焦作建立了除了鄭州總部外，15000平的生產場地，包括20多個新建的生產車間，2個研發實驗室，3個產品檢測實驗室等。在車間管理上，攀奇也跟隨國際標準，實行6s管理方案，分區域對配件的處理，生產線的布局，員工的辦公等領域進行了嚴謹詳細的要求。

徐州瑞馬科寶金屬制品有限公司是一家主營熱鍍鋅的廠家，在它的生產中要與多種金屬制品、鐵件打交道，剩下的零散的金屬塊、金淑頭，或者類型較大的無法使用金屬廢棄物，在廠區中占據著不小的位置。為了更有效的利用廠區空間， 瑞馬科寶購買了攀奇的Y81-125型金屬壓塊機、全自動剪切機等設備，將廢棄金屬制品加工后統一處理。

上海威宇剪切機，2016年7月，攀奇從研發團隊中選擇了5名骨干，遠赴國外參與行業企業參觀、工藝培訓等項目。攀奇自成立一來，自始至終將研發作為自己的發展核心，保證研發上的資金與人才投入，且保持了每年20%利潤投入。堅持的資源投入，為攀奇研發的提升與進步提供了雄厚的保障，這也使得攀奇從2016年起就保持了每年1-2個新品的上市。

攀奇重工在剪切機產品的配件選擇上也十分謹慎。剪切機的刀片是剪切機系列設備中最為重要的消耗類配件，刀片質量的好壞不僅影響剪切機的剪切效率，同時也影整個設備的使用時間，刀片損耗帶來的成本增加等問題。攀奇在剪切機產品刀片的選擇上，使用了四刃口矩形刀片，在一側磨損后可以通過翻轉進行使用，同時也可以將磨損的刀片重新打磨后使用，減少了配件更換速度與頻率，降低了生產成本。

在使用打包機時候，偶爾也會出現過分熔接，或者熔接過程中打包帶斷掉的現象。出現這種情況一般是兩個原因導致的，**個原因是打包帶本身的材質有問題，太纖薄，與所選定的氣壓等不相匹配，這時候可以通過調整打包帶解決，如果打包帶本身是足夠打包產品的，就需要重新對熔接的氣壓、尺寸等參數進行調整。

上海威宇剪切機，隨著中國經濟的發展，行業自動化已經成為行業生產效率提升的主要的手段，也是行業內各企業降低人力成本、優化生產結構的主要途徑。攀奇在產品的研發上，始終提升企業生產效率作為產品的主要優化方向，逐步將需要人工處理的工作，通過計算機合成，均由計算機完成或者由計算機監控，在必要時候提醒人工介入處理。